一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4、保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理,并應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
黑斑及條紋
1、原料內(nèi)混入雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、料筒溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
3、料筒各區(qū)段的溫度分布不合理。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
4、注射壓力太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
5、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小,定位不當(dāng),仁興注塑機(jī)螺桿,流動(dòng)阻力太大。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面,仁興注塑機(jī)螺桿訂購(gòu),檢查流道內(nèi)有無阻塞物。
6、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣,改善模具排氣性能。
7、料筒及噴嘴局部有過熱點(diǎn)及滯料※角。應(yīng)修除滯料※角,仁興注塑機(jī)螺桿多少錢,消除過熱點(diǎn)。
注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
那么,這里認(rèn)識(shí)下影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)注塑工藝:提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度:PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大,因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時(shí),它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng),反之則會(huì)減小。
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